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带式输送机保护安装技术规范

带式输送机保护安装技术规范
带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、拉线保护、张紧装置限位保护、超温自动洒水保护装置、断带保护、双向滚筒人员保护装置应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现自动打开水源洒水降温。
倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆装置;下运时,必须装设制动装置。
1.1防滑保护(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(三)项及MT872-2000之4.5.1)
1.1.1安装要求:
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。每条皮带安装1个。
1.1.2保护特性:
当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
1.2堆煤保护(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(三)项及MT872-2000之4.5.2)
1.2.1安装要求:
1.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
1.2.1.2使用溜煤槽的胶带,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
1.2.1.3胶带与煤仓直接搭接时,分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器,两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
1.2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点,以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点,堆煤保护传感器触头距基准点应在200-300mm之间。
1.2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保护误动作。
1.2.1.6带式输送机机头安装有除铁器或其它设施,影响堆煤保护传感器安装时,应加工专用托架安装,确保传感器固定牢固。
1.2.1.7集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。每条皮带安装1个。
1.2.2保护特性
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预定值,应报警,同时,中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置,其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
1.3跑偏保护(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(三)项及MT872-2000之4.5.3)
1.3.1安装要求:
带式输送机的跑偏保护应成对使用,集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。且机头、机尾处各安装一组,当胶带机有坡度变化时,应在变坡位置处安装一组,跑偏保护应用专用托架固定在胶带机纵梁上,对胶带机上带的偏离情况进行保护。具体为一般长度小于等于100米的安装两组。大与100米的每100米安装一组。
1.3.2保护特性:
1.3.2.1当运行的输送带跑偏时,跑偏保护装置应报警。
1.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行。
1.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100N。
1.4烟雾保护(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(四)项及MT872-2000之4.5.5,AQ1029-2007之7.5)
1.4.1安装要求:
带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10-15m处的输送机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm,距巷壁不得小于200mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
1.4.2安装条件
集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。当皮带长度L小于等于100米时,安装一套,大于100米且小于等于1000米的安装三套(机头、机尾、中段),大于1000米的安四套,均布于全程。
1.4.3保护特性:
连续2s内,烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护应报警,中止带式输送机运行,同时启动自动洒水装置,洒水降温。
1.5防撕裂保护(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(五)项第1条及MT872-2000之4.5.6)
1.5.1安装要求:
主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向(胶带机为头部驱动时)10-15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间,保护方式为压电式或牵引式钢丝绳式的防撕裂保护,安装时应加工标准托架,将防撕裂保护固定在输送机纵梁上,靠上层胶带方向。
1.5.2安装范围
各集中主运输胶带输送机安装纵撕保护装置,各掘进回采单位可以不安。每条皮带安装一个。
1.5.3保护特性:
运行的胶带纵向撕裂时,防撕裂保护应报警,同时中止带式输送机的运行。
1.6双向急停开关保护(依据《煤矿安全规程》第六百二十七条之(二)项及MT872-2000之4.5.7)
1.6.1双向急停开关保护特性
双向急停开关在任何一边的拉线上施加40—200N的力时,双向急停开关能中止带式输送机的运行,并能自锁和复位。
1.6.2双向急停开关安装范围
集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。当皮带长度L小于等于100米时,安装2套,大于100米且小于等于1000米的安装3---20套(每50米一套),大于1000米的安20套以上。
1.7张紧装置限位保护(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条(五)项之第1条)
一般安装在皮带机头,安装数量为每个机头一个,通过拉力传感器判断张紧力的大小,决定是否采取动作。
1.8超温自动洒水保护(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(四)项及MT872-2000之4.5.4)
1.8.1安装要求:
热电偶(热电偶实际上是一种能量转换器,它将热能转换为电能)感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座(轴承座)上;采用红外线传感器时,传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测,传感器与主传动滚筒距离为10-15mm。
1.8.2安装范围
GW40--K型矿用温度传感器工作原理为:通过感温头(集成温敏元件,其核心元件为PT100热敏电阻:热敏电阻的工作原理为由于温度的变化,阻值变化导致分压变化。)感触被测点的温度,将被测物的温升值反应到检测电路,当被测物的被测温度高于预先整定值,信号输出端W电平将发生翻转,通过与关联的设备配套使用实现超温报警保护。
根据温度传感器的工作原理,安装在皮带上的温度传感器宜安在被测物体发热源的上方附近,以不直接接触为宜。具体为:安装在皮带的主滚筒横向中间位置时,感触头正对滚筒面距离为10—15mm;安装在皮带的中段时,温度传感器应安装在下胶带的上表面,感测点距下皮带上表面垂直距离10--15mm。
集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。当皮带长度L小于等于100米时,安装1套(安装于机头滚筒),大于100米且小于等于1000米的安装3套(机头、中段、机尾),大于1000米的安4套(均布于全程)。
1.8.3保护特性:
在测温点处,温度超过规定时超温自动洒水装置应报警,同时能启动自动洒水装置,喷水降温。
1.9断带保护(抓捕)器(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(六)项)
正常运转时,偏心辊作为正常托辊使用,当出现断带事故反向下滑,即断带后在皮带自重或皮带上的煤的重力自行下滑的明显斜巷,偏心辊则和上摩擦面实现断带的夹紧,一般安装于两侧,每50m一对。
1.10矿用双向滚筒人员保护装置(依据《煤矿安全规程》第六百二十七条之(一)项)
1.10.1主要技术参数
1.电源:AC36/127V+-20%;
2.人员感应距离:≤10米;
3.接线电缆外径:Ø8---Ø10mm。
1.10.2结构组成
该装置主要由主控机构、检测机构、报警机构组成。
1.10.3传感器安装
人体组合传感器安装在双向滚筒前上方,要求高出胶带50cm----1m,与双向滚筒之间的水平距离为1—2m。安装固定传感器受现场条件所限,可以采取不同的安装方式,即可以直接使用传感器自带的固定底座与现场的顶锚杆、支护梁等联结,可靠固定;也可以另外加工合理的固定杆件,可靠固定在相应的部位,但是要求必须牢靠固定,不得使用尼龙绳,细铁丝等柔性体悬吊。每条皮带安装1个。
1.11防下滑制动装置(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(六)项)
1.11.1安装要求:
在倾斜巷道中的下运带式输送机(倾角超过10°)必须安装下滑制动装置。在机头安装,一台电机一个。
1.11.2保护特性:
当切断停止带式输送机电源时,制动装置应可靠动作,并能够及时中止输送机运行,防止输送机反向下滑运行。
1.12逆止制动装置(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(六)项)
1.12.1安装要求:
在倾斜的巷道中的上运带式输送机(倾角超过5º)必须安装逆止制动装置。在机头安装,一个减速器内安一个。
1.12.2保护特性:
当切断停止输送机电源时,逆止制动装置应可靠动作,并能够及时中止输送机运行,防止输送机反向下滑运行。

 
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